提升機安全操作規程 : l.斗式提升機是連續輸送物體的設備，根據被愉送物料的特性選定適宜型號的提升機，并適合于工作條件。安全操作規程：1.操作人員應經過專門的培訓，了解設備性能，熟悉操作及保養技能．2.提升機應在空載下起動，在卸載后停車。3.應保證均勻給料，給料量應符合說明書規定范圍，不得給料過多，以免物料堵塞下部． 4.在輸送有害物料時，機殼要確保密封。對采用有吸塵裝置時，必須設有通風口，工作時要封閉。5.由于意外而停車，需查明原因，排除故障后才能開車。6.逆止器運行可靠，確保因事故停車時不反轉。7.檢修時，要切斷電源，操作箱上應掛有標牌，以免他人開機。

    維護保養：1.下部軸承要定期加油潤滑，保持良好工作條件．2.減速器定期檢查潤滑，油量適與，避免不足或過量，按時更換機油。3.要定期對運動部件進行維護和清掃工作，檢杳傳動帶，滾筒，料斗的磨損情況。檢查應在停車和切斷電源后進行。4.對張緊裝置進行定期的檢查和調整，對拉緊行程不足規定的 l / 5 時，可以切除牽引構件的一段長度(通常縮短一個斗距)來恢復拉緊行程，從而消除料斗被進料口底部刮傷的可能性。對螺桿張緊裝置，要保持牽引構件正常工作張力。 5.逆止器要定期檢查磨損悄況，對棘輪，棘爪，滾珠磨損嚴重時要更換，保持逆止器工作可靠。
斗式提升機既可用于提升原糧，也可用于提升半成品糧，發生粉塵爆炸的部位主要在機頭和機座內．機座內山于外部物料的不斷進入，粉塵較高：料斗帶與底輪之間、底輪軸與軸承之間有劇烈摩擦，物料內部顆粒間有內摩擦，機座內又容易產生物料堵塞，使得機座內溫度較高．機頭內由于物料的不斷卸出，粉塵與空氣混合物的濃度也較高，密封又嚴．使機頭內壓力較大．料斗帶打滑，便會與頭輪表面形成強烈摩擦，同時頭輪軸和底輪軸間也在摩擦，導致機頭內漏度增高．當斗式提升機機殼內粉塵濃度、溫度、壓力達到確定值時，若料斗與機殼間碰撞產生火花，就會引發斗式提升機內的粉塵爆炸。

    斗式提升機設計中的防爆措施：由上分析可知，要防止提升機內粉塵爆炸，除了應當科學管理、及時維修和嚴格遵守安全規程以外，還必須采取降溫、降速、避免火花產生等措施。