在z型斗式提升機機的日常生產過程中，如果z型斗式提升機機的機座中聚積物料過多，挖料阻力則會增大，則會導致膠帶打滑或停止運動，這樣的話非常影響物料輸送的效率。那么，當z型斗式提升機機發生了這種問題如何進行排除？我們要根據發生故障的原因進行實際的解決，下面為您帶來方法。
　　
　　1、進料不均勻，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使底座內物料逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現打滑，還會造成停機或電動機燒毀。
　　
　　解決方法：嚴格控制進料量，操作時要空載開車，逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔（玻璃窗孔）觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時（既物料斗脫離角為40度時），進料閘門不能再增大
　　
　　2、回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞
　　
　　解決方法：減少回流。
　　
　　3、因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質量不等，使提升機產生倒轉，料斗內的物料倒入機座，再開機時易發生機座堵塞。
　　
　　解決方法：在提升機主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。
　　
　　斗式提升機分為深斗、淺斗和三角斗。根據斗式提升機的工作速度和被運物料特性的不同，可采用不同的不同的料斗形式。深斗的斗中與料斗后壁夾角大，每個料斗可裝載較多的物料，但較難卸空，適用于運送干燥的松散物料；淺斗的斗中與料斗后壁的夾角小，每個料斗的裝載量小，但容易卸空，適于運送潮濕的和粘性的物料。深和淺斗在斗式提升及沿牽引構件長度方向間隔一定距離地固定在牽引構件上。深斗是具有導向側邊的三角形料斗，這種料斗在提升機中采用一個接一個的密集布置，當繞過上鏈輪卸料時，前一個料斗的兩導向側邊和前壁形成后一個料斗的卸載導槽，這種料斗適于輸送較重的、半磨琢性的、磨琢性大的塊狀物料。
　　
　　z型斗式提升機機座集料怎樣解決，看完小編帶來的這篇文章，相信各位朋友們都了解了吧。當我們利用斗式提升機時發生了機器機座集料的問題，那么先要了解清楚是哪種因素造成的，然后對癥下藥，不要盲目進行維修，不然可能會出現其他故障。希望文章能夠幫到大家。