銅川斗式提升機定做廠家
發布日期:2019-12-04 瀏覽次數:
在利用斗式提升機進行物料提升的過程當中,有時候會因為原料突然變化、來料不穩等原因,使磨況發生了改變,造成外循環物料多,導致提升機電流高。因此我們就要學會如何及時應對故障問題,下面,小編整理了相關資料,告訴各位朋友們在在生料立磨循環應用中斗式提升機如何減少故障。
改進措施通過摸索和實踐發現,當循環斗式提升機電流達到臨界值140A,甚至達到報警值150A時,迅速采取以下措施,可有效避免循環斗式提升機的壓死。
1、急停入磨皮帶,禁止物料入磨;
2、迅速降低研磨壓力,使物料在磨盤上暫時形成較厚的料層,使進行外循環斗式提升機的物料銳減;
3、適當降低選粉機轉速,使磨內細粉盡快排出磨外(選粉機轉速不宜過低,以防生料細度過粗);
4、當循環斗式提升機電流有下降趨勢,并降至140A左右時,可以減少料量至200~300t/h,開啟入磨皮帶喂料,調整磨況至穩定狀態,再進行正常操作。
斗式提升機回料多的原因有哪些啊?料斗運行速渡過快斗式提升機晉升不合的物料,料斗運行的速度有別:一般晉升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;晉升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;晉升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速渡過大,卸料提前,造成回料。
看完小編帶來的這篇文章,相信大家了解了在生料立磨循環應用中斗式提升機如何減少故障的方法。我們如果是斗式提升機的操作人員,當利用斗式提升機進行物料輸送的時候,假如發現類似問題,就要及時停止機器的運行,通過上述方法進行問題排除,希望這篇文章能夠幫到大家。
改進措施通過摸索和實踐發現,當循環斗式提升機電流達到臨界值140A,甚至達到報警值150A時,迅速采取以下措施,可有效避免循環斗式提升機的壓死。
1、急停入磨皮帶,禁止物料入磨;
2、迅速降低研磨壓力,使物料在磨盤上暫時形成較厚的料層,使進行外循環斗式提升機的物料銳減;
3、適當降低選粉機轉速,使磨內細粉盡快排出磨外(選粉機轉速不宜過低,以防生料細度過粗);
4、當循環斗式提升機電流有下降趨勢,并降至140A左右時,可以減少料量至200~300t/h,開啟入磨皮帶喂料,調整磨況至穩定狀態,再進行正常操作。
斗式提升機回料多的原因有哪些啊?料斗運行速渡過快斗式提升機晉升不合的物料,料斗運行的速度有別:一般晉升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;晉升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;晉升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速渡過大,卸料提前,造成回料。
看完小編帶來的這篇文章,相信大家了解了在生料立磨循環應用中斗式提升機如何減少故障的方法。我們如果是斗式提升機的操作人員,當利用斗式提升機進行物料輸送的時候,假如發現類似問題,就要及時停止機器的運行,通過上述方法進行問題排除,希望這篇文章能夠幫到大家。
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