1785年，蘇格蘭人安茹梅克發明了第一臺物料提升裝置，開創了歷史先例。隨后，大量相關研究人員對物料提升機進行了實驗研究和分析，逐步開發出一系列新型物料提升機。1815年，美國開發了世界上第一臺手動操作的物料升降機。本機的脫粒部分主要由一個帶釘的圓盤脫粒裝置組成，用手搖動曲柄帶動一個帶釘的圓盤旋轉。脫粒的主要工作流程是：工人搖動曲柄帶動圓盤轉動，同時將圓盤壓在玉米穗上帶動其脫粒，使玉米穗上的谷粒能被圓盤順利剔除。

　　加拿大開發的物料提升機大多是為連續脫粒而設計的，其中SCS-2種物料提升機主要用于玉米單穗種子的脫粒。啟閉機由三個相同方向不同轉速的橡膠涂層滾筒組成。在工作過程中，玉米種子主要是通過三個差動旋轉滾筒產生的摩擦力脫下的。由于采用了膠輥脫粒，提升機具有不損傷胚芽、連續破碎玉米芯和粉碎的優點。此外，還有BCS-2物料提升機，可用于大批量、小批量或單穗脫粒。該裝置主要由轉軸、由兩個半圓柱體(覆蓋有橡膠)組成的主體和主體底部的種子收集通道組成。

　　物料升降機設備的八個橡膠套鞭以指定的角度圍繞旋轉軸布置。當轉軸轉動時，在主體的轉動下，大量的玉米芯被吸入，同時，玉米芯被鞭子和主體的表面擊打，脫粒后的玉米芯滑入集種通道，然后通過多孔板。物料提升設備的主要特點是脫粒速度可調，連續脫粒，每分鐘可去除120個單穗。HS-48擠搓式種分升運器產于美國，與擊打式種分升運器相比，具有脫粒性能好、對不同類型種子玉米適應性強、脫粒率高、種子破碎率低等優點。在歐美等發達國家已經推廣應用，但體積龐大，價格昂貴。